Мембранно-вакуумный пресс WOODMAN MTT-3000

Мембранно-вакуумный пресс WOODMAN MTT-3000

Производитель:
Страна:
Цена: по запросу

[Размер рабочего стола: 3000*1250мм; вакуумный насос: 60 м3/час, пластинчато-роторный; Способ открывания: вертикально вверх]

Рабочие дни: Понедельник - Пятница
Рабочие часы: 9.00 - 18.00
Мобильный/Telegram: +998 (90) 990-13-65
Телефон: +998 (71) 296-13-66
Уточнить цену Сравнить

Мембранно-вакуумный пресс WOODMAN MTT-3000

Предназначен для облицовки пленками ПВХ, ABS пластиком, шпоном (искусственным и натуральным) мебельных фасадов, дверей, дверных накладок, карнизов, декоративных панелей на стены и двери шкафов купе со сложным рельефом, с помощью системы нагрева и вакуумной технологии.

Может использоваться как с мембраной (силиконовой/каучуковой) и без нее.

Основные преимущества:

  • Компактность – занимаем всего 3 метра в длину;
  • Универсальность – изготовление как плоских, так и радиусных (криволинейных) фасадов практически любой высоты;
  • Практичность – есть возможность подойти к рабочему столу со всех 4-х сторон;
  • Полностью разборная конструкция – удобно заносить в небольшие помещения и транспортировать на дальние расстояния

Области применения:

Мебельное производство: МДФ-фасады (в том числе с художественной резьбой), различные накладки на мягкую и корпусную мебель, элементы эксклюзивной мебели со сложной резьбой, облицованные пленкой ПВХ и шпоном.

мебельное производство

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производство дверей: накладки на железные двери, изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой, облицованные пленкой ПВХ и шпоном

производство дверей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Особенности конструкции Мембранно-вакуумного пресса:
вакуумный насос

 

вакуумный насос_1

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС

Станок комплектуется вакуумным маслозаполненным пластинчато-роторным насосом высокой производительности — 40 м3/час. Это позволяет работать со всеми без исключения типами пленок ПВХ (в том числе высоко-глянцевых и 3D) различной толщины и добиваться лучшего качества готовых изделий.

Основными преимуществами данного типа насосов являются:

— низкое энергопотребление (1,5 кВт) при большой производительности (40 м3/час);

—  экологичность и удобство в обслуживании – отсутствие масла – оператору не нужно следить за его уровнем, достаточно содержать насос в чистоте и ежедневно обдувать от пыли;

— надежная и компактная конструкция;

— низкий уровень шума

 нагревательные элементы ЭКОНОМИЧНЫЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

В качестве нагревательных элементов на прессе используются высокоэффективные и экономичные кварцевые галогеновые термоизлучатели (лампы КГТ). Применение КГТ-нагревателей обеспечивает максимальное быстродействие и экономичность нагревателя.

Модернизация 2015 года:

1. С июля 2015 года на станке изменен тип крепления ламп КГТ – теперь они установлены на «шины», это позволяет при необходимости перемещать лампы вправо/влево в зависимости от типа заготовки. Также можно, при необходимости, установить дополнительные лампы мощностью до 10кВт.

2. Мы снизили мощность устанавливаемых ламп с 1000Вт до 600Вт, но увеличили их количество с 25 до 29шт. Это позволило добиться более плавного нагрева (актуально для тонких пленок) и снизить потребление электричества!

3. Также мы изменили расположение ламп – сейчас они установлены, в том числе по периметру термомодуля, что позволило исключить «темные» пятна при нагреве и добиться полностью равномерного прогрева любой заготовки!

 автоподъем АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПОДЪЕМ ТЕРМОМОДУЛЯ

В конструкции Вакуумного пресса применен лебедочный привод подъемного механизма термомодуля с автоматическим выключением в конечных точках опускания и подъема.

Такое решение имеет ряд преимуществ:

* На данном прессе без труда можно производить криволинейные (радиусные) фасады МДФ – очень распространенные на сегодняшний день – высота термомодуля позволяет это делать;

* Оператор имеет свободный доступ ко всем четырем сторонам рабочего стола – очень удобно при «подрезке» фасадов — снятии с рабочего стола;

* Подъём термомодуля вверх экономит площадь помещения, и позволяет устанавливать подачу пленки, как с торца, так и с  правой/левой стороны пресса.

Управление движением термомодуля осуществляется с центрального пульта управления!

Безопасность конструкции обеспечивается механическими фиксаторами термомдуля в верхнем положении

 линейные направляющие ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Перемещение крышки-термомодуля осуществляется по высокоточным линейным направляющим TBI (Тайвань) круглого сечения 16мм,  на линейных подшипниках.

Такое решение имеет ряд преимуществ:

*  Высокая точность установочных перемещений;

*  Меньшие потери на трение и, как следствие, понижение на порядок сил вредного сопротивления перемещению;

*  Высокая долговечность (повышенный ресурс);

Продукция тайваньской компании TBI MOTION – это стабильное качество, низкая цена и высокая культура производства. Благодаря совокупности этих параметров, продукция TBI является одной из наиболее востребованных на рынке шариковых передач.

 пульт управления_1 ЭРГОНОМИЧНЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Электрошкаф и пульт управления прессом может быть оснащен различными микропроцессорными контроллерами стабилизации и регуляции вакуума и температуры по желанию заказчика. В самых простых и экономичных вариантах (как на фото слева) – режим нагрева происходит автоматически при заданной оператором температуре и поддерживается термостатом в период запрессовки, подача вакуума регулируется в ручном режиме.

Опционально процесс запрессовки может быть частично или полностью автоматизирован

 смотровое окно СМОТРОВОЕ ОКНО И ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСВЕЩЕНИЕ

Термомодуль в стандартной комплектации имеет большое смотровое окно, через которое возможно наблюдать за процессом прессования, что предотвращает возможность возникновения какого либо брака в процессе работы. Также внутри крышки-термомодуля предусмотрено дополнительное освещение для обеспечения контроля за процессом прессования во время отключения основных нагревателей ламп — КГТ.

 реле контроля фаз РЕЛЕ КОНТРОЛЯ ФАЗ

Модернизация 2015 года:

С июля 2015 года в стандартной комплектации станка установлено «реле контроля фаз» – устройство, предназначенное для защиты электродвигателя вакуумного насоса, питаемого от трёхфазной сети, в случаях:

·отсутствия хотя бы одной из фаз («обрыв фазы»),

·обратного порядка чередования фаз,

·несимметрии токов и напряжений («перекоса» фаз).

 зажимы ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ЗАЖИМЫ «Clamptec»

Вакуумный пресс комплектуется надежными, эргономичными,  фиксаторами прижимной рамки. Зажимы имеют возможность регулировки усилия прижима для работы с разными по толщине материалами (пленка ПВХ, мембрана).

 делительные рамки ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ РАМКИ РАБОЧЕГО СТОЛА

Станок в стандартной комплектации имеет комплект делителей рабочего стола на две независимые зоны прессования, что позволяет экономить пленку ПВХ при небольших закладках. Малая зона прессования имеет длину 1 метр.

В данном случае к каждой рабочей зоне подходит свой шланг от вакуумного насоса и кран управления вакуумом, для обеспечения создания необходимого вакуума в данной зоне и удобства регулировки его подачи. То есть при работе с одной конкретной зоной – вторую закрывать мембраной НЕ требуется – это очень удобно и экономит рабочее время!

Делитель является съемным и легко убирается, при необходимости использования целого рабочего стола.

* Опционально количество делителей можно увеличить/уменьшить. Также можно дополнительно установить делительную перегородку термомодуля для экономии электричества при небольших закладках.

 разборная конструкция ПОЛНОСТЬЮ РАЗБОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Станок спроектирован таким образом, что имеет полностью разборную конструкцию. Это позволяет без труда занести его в любой дверной проем по частям!

Как выяснилось, это очень актуальный вопрос у начинающих производителей, которые не имеют больших производственных площадей.

 

Технические характеристики WOODMAN MTT-3000:
Размер рабочего стола, мм 3000х1250
Максимальный размер обрабатываемой детали (при работе с пленкой ПВХ), мм 2900х1150
Максимальная высота обрабатываемой детали, мм 350
Длина пленки ПВХ при запрессовке на полном столе, мм 3100
Тип нагревательных элементов лампы КГТ
Количество установленных нагревательных элементов (лампы КГТ 600Вт), шт 29
Температурный диапазон прессования, °С +30 — +200
Дополнительно освещение рабочего стола да
Автоматическая регулировка температуры нагрева да
Возможность в ручном режиме контролировать работу вакуумного насоса и плавность откачки воздуха да
Автоматический подъем термомодуля при помощи электромеханической лебедки да
Производительность вакуумного насоса, м3/час 60
Рабочее напряжение 380В/50Гц
Мощность электромеханической лебедки, кВт 0,9
Мощность вакуумного насоса, кВт 1,5
Мощность нагревателей термомодуля, кВт 17,4
Общеустановленная мощность пресса, кВт 20,5
Габаритные размеры станка в рабочем положении (ДхШхВ), мм 3300х1650х2550
Масса станка, кг 800
  • Пластинчато-роторный вакуумный насос SV-40 (1,5кВт, 40м3/час) – 1шт.
  • Нагревательные элементы – лампы КГТ 600Вт – 29 шт.
  • Электрошкаф управления с терморегулятором – 1 шт.
  • Электролебедка для вертикального подъема термомодуля – 1 шт.
  • Лампы дополнительного освещения рабочего стола – 2 шт.
  • Промышленная вилка и розетка для подключения станка к сети – 1 компл.