Форматно раскроечный станок Ti 2500 Super, Ti 3000 Super

Форматно раскроечный станок Ti 2500 Super, Ti 3000 Super

Производитель:
Страна: Италия
Цена: по запросу

Мах. длина каретки 3000 мм, Мощность двигателя 8 кВт

Рабочие дни: Понедельник - Пятница
Рабочие часы: 9.00 - 18.00
Мобильный/Telegram: +998 (90) 990-13-65
Телефон: +998 (71) 296-13-66
Уточнить цену Сравнить

НАЗНАЧЕНИЕ

Обрезка в размер клееного столярного щита, фанеры, облицованные плиты (ДСтП, МДФ, ДВП) длиной до 3000 мм и высотой до 110 мм прямоугольной формы.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяются для производства столярно-строительных изделий, производства мебели, производства фанеры и плитных материалов. Станок может быть встроен в поточную линию.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Заготовка помещается на высокоточные полированные металлические балки. Подача ее в зону обработки происходит вручную или по запросу станок дополнительно может быть оборудован автоматической моторизированной подачей. Обрезка осуществляется с помощью двух пильных узлов один из которых (левый) фиксированный, а другой перемещаясь по двум жестким стальным направляющим настраивается на нужный размер. При ручной подаче расстояние между пилами отсчитывается по шкале, а при механической — механическим счетчиком. Для предотвращения сколов при обратном ходе обрезанной заготовки пильные узлы пневматически отводятся на 1 мм в самом конце пиления.

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Надежность и качество оборудования  

Жесткая конструкция и современные технические решения гарантируют длительный срок эффективной и надежной эксплуатации оборудования.

 

Пильные узлы

Состоят из основной ф400 мм и подрезной ф125 мм пил.В зависимости от расстояния между пилами размер обрабатываемой заготовки находится в пределах от 320 ÷ 3000 мм. Выставление в размер осуществляется перемещением правого пильного узла по двум жестким стальным направляющим с помощью рукоятки, левый пильный узел фиксированный.Имеет возможность наклона до 45o и регулировку по высоте.
Исключение сколов  

Для предотвращения сколов используется подрезная пила которая вращается попутно подаче заготовки.Для предотвращения сколов при обратном ходе обрезанной заготовки пильные узлы пневматически отводятся на 1 мм в самом конце пиления.

Размерная настройка  

При ручной подаче расстояние между пилами отсчитывается по шкале, а при механической подаче — механическим счетчиком.

 

Подача заготовок

Подача заготовок осуществляется по высокоточным полированным металлическим балкам. В базовой комплектации станка перемещение материала осуществляется вручную, но по запросу возможна автоматическая моторизированная подача.
Технические характеристики
Ti 2500 SUPPER Ti 3000 SUPPER
Расстояние между пильными узлами, мм 320 ÷ 2500 320 ÷ 3000
Ход каретки, мм 2500 3000
Макс. высота реза с пилой 400 мм под 900, мм 110 110
Макс. высота реза с пилой 400 мм под 450, мм 78 78
Макс. диаметр основной пилы, мм 400 400
Посадочный диаметр основной пилы, мм 30 30
Частота вращения пилы, об/мин 3000 3000
Макс. диаметр подрезной пилы, мм 125 125
Посадочный диаметр подрезной пилы, мм 20 20
Частота вращения пилы, об/мин 6300 6300
Диаметр патрубка стружкоотсоса, мм 120 120
Расход воздуха, м3 1400 1400
Мощность электродвигателя привода пилы, кВт 2×4 2×4
Суммарная мощность, кВт 8 8
Габаритные размеры:
— длина, мм 6300 7300
— ширина, мм 3800 4300
— высота, мм 1000 1000
Масса, кг 930 1030
Дополнительная комплектация
Опции
Механическое перемещение пильного узла С помощью электродвигателя правый пильный узел перемещается по двум жестким стальным направляющим на необходимиый размер.Используется с целью облегчения условий труда и повышения скорости и производительности оборудования.
Фиксация заготовки  

Дополнительно для надежной фиксации заготовок станок может оборудоваться четырьмя пневматическими прижимами.

Цифровой счетчик перемещения пильного узла  

Счетчик служит для более точного перемещения пильного узла до заданной величины.

Цифровой счетчик измерения расстояния между пилами  

Счетчик служит для более точного выставления размера обрабатываемого материала.

Механическая подача заготовок  

Перемещение загатовки осуществляется с помощью установки привода подачи. Служит так же для увеличения производительности и безопасности при работе на данном станке.

 

Смотрите также