Станок может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов. Токарно-винторезные станки предназначены для обработки длинномерных деталей типа трубы или прутка. Обрабатываемая труба (пруток) наибольшим диаметром 50 / 89* мм пропускается через полый шпиндель, зажимается патроном и вращается вместе со шпинделем. На станках возможно также выполнение самых разнообразных токарных работ, а также нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб.
Станки оснащены фартуком мод. 067, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач мод. 077, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1′ без смены шестерен гитары.
К базовому обозначению станка добавляются следующие буквенно-цифровые индексы:
«,С», — при оснащении станка сверлильно-фрезерным приспособлением,
«,В», — станок с наибольшим диаметром обработки над станиной 630 мм, над суппортом- 420 мм,
«,А», — станок с измененным профилем направляющих станины,
«,Г», — станок с выемкой в станине,
«,Д1», вместо «,Д», — станок с расширенным диапазоном частот вращения шпинде-ля (16-2000 об/мин),
«,Л», — станок с ценой деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм,
«,М», — станок с механизированным приводом суппортной группы,
«,Ц1», («,Fagor»,), «,Ц2», («,СКБ ИС»,), «,Ц3», («,SINO»,) и т.д. — станок с различными устройствами цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений.Станок может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов. Токарно-винторезные станки предназначены для обработки длинномерных деталей типа трубы или прутка. Обрабатываемая труба (пруток) наибольшим диаметром 50 / 89* мм пропускается через полый шпиндель, зажимается патроном и вращается вместе со шпинделем. На станках возможно также выполнение самых разнообразных токарных работ, а также нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб.,Станки оснащены фартуком мод. 067, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач мод. 077, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1′ без смены шестерен гитары.
Станок токарно-винторезный повышенной точности ГС526УД
Производитель: Страна: БеларусьЦена: по запросу
[Ø обр. 630, РМЦ 1250 — 2750, кВт 11]
Рабочие дни: Понедельник - Пятница
Рабочие часы: 9.00 - 18.00
Мобильный/Telegram: +998 (90) 990-13-65
Телефон: +998 (71) 296-13-66
e-mail: info@uzstanex.uz
Артикул: 13050
Категории: Металлорежущие станки и оборудование, Токарно-винторезные станки
Технические характеристики: | |||||||||
Наименование параметра | Значение | ||||||||
Показатели заготовки, обрабатываемой на станке | |||||||||
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
над станиной, мм закрепленной в патроне и проходящей через отверстие в шпинделе, мм над гапом станины, мм, не менее |
500, 630 1) 89 630 2) |
||||||||
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее |
275, 4201) |
||||||||
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки (при установке в центрах), мм, не менее
над гапом станины, мм, не менее |
1000 3) / 1500 4) 2000 5) / 3000 6) 235 2) |
||||||||
Высота центров над направляющими станины, мм | 250, 320 1) | ||||||||
Показатели инструмента, устанавливаемого на станке | |||||||||
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм |
25 |
||||||||
Показатели основных и вспомогательных движений станка | |||||||||
Количество скоростей шпинделя:
прямого вращения обратного вращения |
21 12 |
||||||||
Пределы частот шпинделя, об/мин | 16 — 1600
16 — 2000 7) |
||||||||
Количество подач суппорта
продольных поперечных |
40 40 |
||||||||
Пределы подач суппорта, мм/об
продольных поперечных |
0,05&hellip,2,8 0,025&hellip,1,4 |
||||||||
Пределы шагов нарезаемых резьб
метрических, мм / модульных, модуль дюймовых, число ниток / питчевых, питч |
0,5&hellip,112 56&hellip,0,5 |
||||||||
Показатели силовой характеристики станка | |||||||||
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм | 1 | ||||||||
Мощность привода главного движения, кВт | 11 | ||||||||
Мощность привода быстрых перемещений, кВт | 0,37 | ||||||||
Мощность привода охлаждения, кВт | 0,18 | ||||||||
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 11,55 | ||||||||
Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт | 12,12 | ||||||||
Показатели габарита и массы станка | |||||||||
Габаритные размеры станка, мм, не более:
длина: ширина высота |
2800 3) / 3380 4) 3880 5) / 4880 6) 1265 1460, 1530 1) |
||||||||
Масса станка, кг, не более | 3100 3) / 3500 4)
3680 5) / 4400 6) |
||||||||
Характеристика электрооборудования | |||||||||
Род тока питающей сети | Переменный, трехфазный | ||||||||
Частота тока, Гц | 50±,1 | ||||||||
Напряжение, В | 380±,38 | ||||||||
Напряжение цепи управления, В | 24±,2,4 | ||||||||
Напряжение цепи местного освещения, В | 24±,2,4 | ||||||||
Корректированный уровень звуковой мощности, дБа | 97 | ||||||||
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | П | ||||||||
Наименование параметра | Значение | ||||||||
Конец шпинделя | К11 ГОСТ 12593 | ||||||||
Диаметр шпиндельного фланца, мм | 290 | ||||||||
Центр в шпинделе с конусом | Метрический 100 по ГОСТ25557 | ||||||||
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 95 | ||||||||
Наименование параметра | Значение | ||||||||
Конец шпинделя | К11 ГОСТ 12593 | ||||||||
Диаметр шпиндельного фланца, мм | 290 | ||||||||
Центр в шпинделе с конусом | Метрический 100 по ГОСТ25557 | ||||||||
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 95 | ||||||||
Наименование параметра | Значение | ||||||||
Центр пиноли с конусом | Морзе 5 по ГОСТ 13214 | ||||||||
Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее | 150 | ||||||||
Цена одного лимба перемещения пиноли, мм | 0,1 | ||||||||
Величина поперечного смещения корпуса, мм | ±,15 | ||||||||
Наименование параметра, размерность | Величина
параметра |
||||||||
Верхняя часть суппорта | |||||||||
Наибольшая длина перемещения, мм | 150 | ||||||||
Цена одного деления лимба, мм | 0,05, 0,01* | ||||||||
‘Мертвый ход’ механизма перемещения, не более | 5, 2,5*
делений лимба |
||||||||
Шкала угла поворота, град. | ±,90 | ||||||||
Цена одного деления шкалы поворота, град. | 1 | ||||||||
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм | 300 | ||||||||
Цена одного деления лимба поперечного перемещения, мм на диаметр обрабатываемого изделия | 0,05, 0,02* | ||||||||
‘Мертвый ход’ механизма перемещения, не более | 2, 5* делений лимба |
Базовая комплектация
- Суппорт с механическим приводом
- Каретка с механическим приводом суппорта
- Колесо зубчатое сменное
- Z=45; m=2
- Колесо зубчатое сменное
- Z=73; m=2
- Колесо зубчатое сменное
- Z=86; m=2
- Колесо зубчатое сменное
- Z=72; m=2
- Колесо зубчатое сменное
- Z=48; m=2
- Колесо зубчатое сменное
- Z=75; m=2
- Комплект инструмента
- Руководство по эксплуатации
Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту)
- Станок специальной окраски
- Колесо зубчатое сменное
- Z=57; m=2
- Колесо зубчатое сменное
- Z=60; m=2
- Колесо зубчатое сменное
- Z=66; m=2
- Колесо зубчатое сменное
- Z=90; m=2
- Втулки ГОСТ 13598
- 6100-0143 (3/2)
- 6100-0146 (5/3)
- 6100-0147 (5/4)
- Клинья ГОСТ 3025
- 7851-0012 (1/2)
- 7851-0013 (3)
- 7851-0014 (4)
- Оправка ГОСТ 2682 6039-0009
- Центр вращающийся
- А-1-5-Н ГОСТ 8742
- Центр упорный
- ГОСТ 13214
- 7032-0035 Морзе 5ПТ
- 7032-0055 Метрический 100
- Линейка отсчета поперечного хода суппорта
- Линейка конусная
- Резцедержатель задний
- Патрон поводковый
- Упор микрометрический продольного хода
- Люнет подвижный
- Люнет неподвижный
- Устройство цифровой индикации
- Сверлильно-фрезерное приспособление
- Державка