Универсальный центровой токарный станок с ЧПУ SE 520SL

Универсальный центровой токарный станок с ЧПУ SE 520SL

Производитель: TRENS
Страна: Словакия
Цена: по запросу

[Ø обр. 520 мм,  над суппортом 290; S1-11 кВт; S6-15 kBт]

Скачать документацию
Рабочие дни: Понедельник - Пятница
Рабочие часы: 9.00 - 18.00
Мобильный/Telegram: +998 (90) 990-13-65
Телефон: +998 (71) 296-13-66
e-mail: info@uzstanex.uz
Уточнить цену Сравнить
Артикул: 23886 Категории: ,

Токарный винторезный станок с ЧПУ SE 520SL создан на основании станка SE520. Благодаря новой удлиненной станине до 2000 мм между центрами и закрытым корпусом рабочего пространства, станок приобрел значительные технологические возможности в обработке длинных деталей из металла и пластмассы. Для этой цели станок может быть изготовлен в различных специальных исполнениях и оснащен необходимыми дополнительными устройствами. Станок SE 520 SL способен выполнять токарную обработку в ручном режиме с помощью электронных маховиков или выполнять сложные технологические операции в автоматическом режиме с использованием новейших систем управления.  Таким образом станок открывает новые возможности для штучного производства и повышает производительность при обработке мелких деталей.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Станок идеально подходит для потребителей применяющих классические токарные станки UHS и желающих применять станки с ЧПУ
  • Простое и удобное обслуживание станка  с большим  сенсорным экраном
  • Длительный срок службы и сохранение точностных характеристик обработки
  • Привод шпинделя ременной передачей — низкий уровень вибраций при обработке
  • Автоматическое управление   передачами прямо в течение цикла
  • Подшипники с постоянным жировым наполнением – экономия эксплуатационных расходов
  • Обработка компонентов станка обжигом для устранения внутреннего напряжения — высокоточная обработка и стабильность в течение всего срока службы станка
  • Полностью закрытое рабочее пространство — высокий уровень безопасности оператора, которого  предохраняет от попадания стружки и утечки охлаждающей жидкости. Это дает возможность увеличить   давление для охлаждениия и скорость резания, что способствует повышение производительности при обработке
  • Широкий выбор дополнительной оснастки и опций – гидравлический зажим, гидравлическое управление задней бабкой, гидравлически и вручную регулируемые самоустанавливающиеся люнеты в различных исполнениях, блок для укрепления антивибрационных штанг, привод вращающихся инструментов, широкий выбор зажимных плит
  • Интуитивное и удобное программное управление станком
Технические характеристики SE 520SL
Рабочая зона
Рабочий диапазон:
Наибольший диаметр обработки,мм 520
Наибольший диаметр обработки над суппортом,мм 290
Наибольший диаметр обработки с инструментальной системой MultiSuisse с с ручной сменой инструмента
Наибольший диаметр обработки с инструментальной системой SAUTER с автоматической сменой инструмента
Расстояние между центрами,мм 2000
Высота оси шпинделя над станиной,мм 250
Наибольший диаметр прутковой заготовки 75/103*
Ширина станины,мм
Главный шпиндель:
Передний конец шпинделя Bajonet (ISO702-III)  B8/B11*
Передний конец шпинделя Camlock (ISO702-II) D8*/D11*
Передний конец шпинделя  A2 (ISO702-I
Отверстие в шпинделе,мм 77/105*
Диаметр шпинделя под передними подшипниками,мм 120/150*
Максимальная частота вращения шпинделя на первой скорости,мин -1 650
Максимальная частота вращения шпинделя на второй скорости,мин -1 2600/2200*
Зажим в ручном режиме 250/315*
Гидравлический зажим * 210
Привод шпинделя:
Мощность электродвигателя главного привода S1, кВт 11
Мощность электродвигателя главного привода S6, кВт 15
Крутящий момент на первой скорости  S1, Нм 525
Крутящий момент на первой скорости  S6, Нм 715
Крутящий момент на второй скорости  S1, Нм 132
Крутящий момент на второй скорости  S6, NНм 180
Суппорты с приводами:
Ось X
Диапазон рабочих подач поперечного суппорта мм.об -1 1÷3000
Ускоренная подача поперечного суппорта,мм.мин -1 3000
Рабочий ход мм 270
Ось Z
Диапазон рабочих подач продольного суппорта мм.об -1 1÷5000
Ускоренная подача продольного суппорта,мм.мин -1 10000
Рабочий ход мм  2110
Инструментальные системы со сменой инструмента в ручном режиме
Быстрозажимный резцедержатель MultiSuisse B*
Максимальное поперечное сечение резца,мм 25×25*
Быстрозажимный резцедержатель MultiSuisse C
Максимальное поперечное сечение резца,мм  32×32
Ручные револьверные инструментальные*:
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем  Parat RD 2*
Максимальное поперечное сечение резца,мм  25×25
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем  Parat RD 3*
Максимальное поперечное сечение резца,мм  32×32
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем  Algra TGA-R-250*
Максимальное поперечное сечение резца,мм  25×25
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем  Algra TGA-R-300*
Максимальное поперечное сечение резца,мм  32×32
Инструментальные системы со сменой инструмента в автоматическом режиме* :
4-х сторонняя револьверная  головка без привода вращающегося инструмента*
Количество позиций инструмента (DIN 69881)29
Максимальное поперечное сечение инструмента, мм
Максимальное поперечное сечение резца, мм
Осевая револьверная головка без привода вращающегося инструмента*  SAUTER*
Количество позиций инструмента 8*
Диаметр вала (согласно DIN 69880) 30*
Максимальное поперечное сечение резца 20×16*
Осевая револьверная головка с приводом вращающегося инструмента*  SAUTER*
Количество позиций инструмента  8*
Количество позиций приводного инструмента  8*
Диаметр вала (согласно DIN 69880)  30*
Максимальное поперечное сечение резца  20×16*
Мощность двигателя приводного инструмента  4,5*
Максимальный крутящий момент  20*
Максимальная частота вращения  4000*
Задняя бабка :
Конус в отверстии пиноли,мм MORSE 5
Диаметр пиноли,мм 80
Ход пиноли/задней бабки 160
Рабочий ход задней бабки
Управление вручную
Диапазон прижимного усилия* (опция гидравлическое выдвижение пиноли)  80-800*
Габариты станка :
Высота,мм 1800
Ширина,мм 1850
Длина с поддоном для стружки 3930
Длина с конвейером для стружки направо* 5450*
Масса :
Масса  (без специальной оснастки)  около 3800
Системы управления :
SIEMENS 840D SolutionLine + ShopTurn  да
FANUC 0iTD + Manual Guide i  да
HEIDENHAIN MANUAL Plus 620  да

* Специальное исполнение

СТАНДАРТНАЯ ОСНАСТКА :

  • Полностью закрытое рабочее пространство с безопасным противоударным стеклом и полностью закрытое пространство задней бабки эффективно защищают оператора от вылетающей стружки и распыления охлаждающей жидкости.
  • Автоматическая блокировка всех дверей рабочей зоны
  • Освещение рабочей зоны интенсивными светодиодами.
  • Передвижной пульт управления с большим 15-дюймовым сенсорным экраном Industrial SIEMENS в надежной конструкции для требовательных условий мастерских.
  • Цифровые приводы с рекуперацией энергии .
  • Задняя бабка с ручным управлением выдвижения пиноли.
  • Система охлаждения режущего инструмента.
  • Автоматическая смазка.
  • Поддоны для стружки.
  • Набор инструмента по уходу за станком.
  • Инструкция по уходу за станком

СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ:

  • 4-позиционная механическая поворотная головка PARAT 2, 3.
  • 4-позиционная механическая поворотная головка ALGRA 250, 300.
  • Быстрозажимная поворотная система Coromant Capto с держателем инструмента Capto C4(C5)/Multifix C.
  • 8-позиционная револьверная головка SAUTER с вращающимся инструментом и тормозом шпинделя.
  • 8-позиционная револьверная головка SAUTER без вращающегося инструмента.
  • С тормозом шпинделя.
  • Ориентированный останов шпинделя для точного сверления отверстий заготовок.
  • Гидравлический 3-кулачковый патрон ø 210 мм с глухим отверстием – для отверстия в шпинделе 77 мм.
  • Гидравлический цанговый зажим для прутков до ø 40 мм – для отверстия в шпинделе 77 мм.
  • Задняя бабка с гидравлическим управлением выдвижения пиноли.
  • Конвейер для стружки.
  • Кондиционер электрошкафа.
  • Самоцентрирующий гидравлический подвижный люнет.
  • Самоцентрирующий гидравлический подвижный люнет двойной – люнетный тандем.
  • Самоцентрирующий гидравлический неподвижный люнет.