Станок токарный с ЧПУ 16ГС32СУ1, 16ГС32СУ1Д (с оперативной системой)

Станок токарный с ЧПУ 16ГС32СУ1, 16ГС32СУ1Д (с оперативной системой)

Производитель:
Страна: Беларусь
Цена: по запросу

[Ø обр. 630 мм, ГАП 325 мм, РМЦ 2000, кВт 11]

Рабочие дни: Понедельник - Пятница
Рабочие часы: 9.00 - 18.00
Мобильный/Telegram: +998 (90) 990-13-65
Телефон: +998 (71) 296-13-66
Уточнить цену Сравнить

Станок предназначены для токарной обработки в полуавтоматическом цикле в патроне или центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производства. Оперативная система — это система управления станком, которая не требует высокой квалификации оператора, но позволяет при этом обрабатывать детали любой сложной конфигурации. Комбинирование обработки из готовых циклов с заданием необходимых параметров сокращает время на подготовку обработки, упрощает работу оператора и снижает вероятность ошибки в программе обработки. Применение оперативной системы вместо универсального станка позволяет отказаться от механических передач, гибко и оперативно менять режимы резания, легко делать сложные детали со сферами и нестандартной резьбой.
Оперативная система управления обеспечивает:
легко воспринимаемое управление по меню с сенсорного экрана,
задание скорости вращения шпинделя, величин подач и перемещений, оперативную
коррекцию режимов обработки деталей, цифровую индикацию перемещений,
задание и выполнение полуавтоматических циклов:

чернового и финишного наружного и внутреннего точения,
нарезания всех видов резьб с постоянным шагом,
возможность привязки инструмента,
диагностику и оповещение о нештатных ситуациях.

Для обеспечения функции резьбонарезания станок оснащен датчиком резьбонарезания.
Для перемещения суппорта в поперечном направлении применены роликовые направляющие, что повышает точность обработки вследствие отсутствия износа направляющих, также повышает жесткость суппортной группы и уменьшает износ ШВП, так как исключается нагрузка от силы трения при холостых ходах.
Станок может оснащаться ручным четырехпозиционным резцедержателем или электромеханическим управляемым программой. (Оговаривается при заказе)
Станок также может поставляться с транспортером для отвода стружки (при заказе к обозначению станка добавляется индекс &laquo,Т&raquo,), с механизированным подводом пиноли задней бабки (индекс &laquo,М&raquo,), с механизированным зажимом заготовки в патроне &Oslash,250 мм (индекс &laquo,П1&raquo,- гидравлический, индекс &laquo,П2&raquo,-пневматический).
Станок выпускается с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000 мм, 1500мм — исполнение 01, 2000мм — исполнение 02.
Станок с оперативной системой управления обеспечивает высокую производительность и качество. Для его обслуживания от оператора не требуется высокая квалификация станочника, как при работе на универсальном станке.

 

Технические характеристики:
Наименование параметра

16ГС32СУ1

16ГС32СУ1Д

Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм 630
Наибольший диаметр обрабатываемой  заготовки: над станиной, мм      проходящей через   отверстие в шпинделе, мм 430

55/89

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над  суппортом, мм, не менее 325
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки (при установке в центрах), мм,не более                          РМЦ  1000мм

РМЦ   1500/ 2000 мм

900

1400 / 1900

850

1350 / 1850

Наибольшая длина обработки, мм, не более:          РМЦ  1000мм                                                                          РМЦ   1500/ 2000 мм 810

1310 / 1810

760

1260 / 1760

Диаметр патрона, мм 250 315
Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25
Предельные диаметры сверления, мм,   по стали / по чугуну 25 / 28
Показатели основных и вспомогательных движений станка
Количество скоростей шпинделя: прямого вращения / обратного вращения 3 / 3
Пределы частот шпинделя, об/мин 20 – 2500 16-1600
Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной в пределах одного диапазона бесступенчато
Пределы шагов нарезаемых резьб 0,25 – 40
Показатели силовой характеристики станка
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее 800 1000
Мощность привода главного движения , кВт 11
Крутящий момент      привода    продольного  перемещения , Hм       — РМЦ = 1000мм, РМЦ = 1500 мм, РМЦ = 2000 мм

22,5

Крутящий момент привода поперечного перемещения, Нм 13,7
Мощность привода смазки шпиндельной бабки, кВт 0,25
Мощность привода смазки суппорта и винтовых пар, кВт 0,12
Мощность привода охлаждения, кВт 0,18
Суммарная мощность установленных на станке  электродвигателей, кВт       — РМЦ = 1000мм, РМЦ = 1500 мм

— РМЦ = 2000 мм

16,45

17,65

Суммарная потребляемая мощность станка,   (наибольшая), кВт 18,3
5  Показатели габарита и массы станка
Длина, мм, не более:       — РМЦ = 1000мм

— РМЦ = 1500 мм

— РМЦ = 2000 мм

3250

3750

4500

Ширина, мм, не более 1850
Высота, мм, не более

1680

Масса станка, кг, не более:  РМЦ = 1000мм                                           РМЦ = 1500 / 2000 мм 3200

3600 / 4270

3630

4030 / 4700

6  Характеристика электрооборудования
Род тока питающей сети Переменный, трехфазный
Частота тока, Гц 50±1
Напряжение, В 380±38
Напряжение цепи управления, В  DC 24±2,4
Напряжение цепи управления до вводного автоматического выключателя, В  АС 24±2,4
Напряжение энкодера двигателя шпинделя, В  DC 5±0,5
Корректированный уровень звуковой мощности, дБа 97
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П

Базовая комплектация

  • Ключ торцовый
  • Ключ к электрошкафу
  • Ключ S=8, S=14 мм
  • Руководство по эксплуатации
  • Руководство по эксплуатации. Электрооборудование
  • Преобразователь частоты
  • Паспорт (Станция смазочная)
  • Паспорт (Патрон токарный трехкулачковый)
  • Руководство по эксплуатации (Насосный агрегат)
  • Руководство по эксплуатации (Насос центробежный)
  • Руководство по эксплуатации. Головка револьверная
  • Бабка шпиндельная
  • Бабка шпиндельная
  • Бабка задняя